内处处繁忙。走进西园区，两栋并肩挺立的复古宫阙大楼跃入眼帘，这里是新建成并于近日投入生产的智能化包装车间。

  迈步进入车间内，现代工业震撼人心的科技感旋即扑面而来！在中控室电脑程序的指令下，利用机械手抓瓶、可以翻转180°冲洗瓶身内外的全自动翻转式冲瓶机，能够精密灌注酒液到几乎分毫不差的全自动称重灌装机，自动密封瓶口的机器人压盖机、全自动装盒机、全自动铆钉机、机器人码垛机，直到可以将疑似有一定的问题的产品筛选出来的称重剔除机，正各司其职，密切协作，将美酒、陶瓶、酒盒、酒箱精准高效地组合为一件又一件的仰韶彩陶坊成品酒......不禁令人惊艳叫绝：在豫酒龙头——仰韶酒业集团，酒业智能化酿造时代已呼啸而来！

  在我国，白酒酿造是最古老的行当，也是典型的劳动密集型产业。几千年来，传统酿造在很大程度上靠的是人背肩扛、经验操作。解放后，多数酒企尽管都安装了起吊、运送酿酒物料的空中“行车”，实现了半机械生产，但依然没改变酿酒业重体力劳动的整体事实。加上酿酒工、包装工在技艺水平上参差不齐，如何达到产品质量的统一和稳定，一直是困扰多数酒企的一大难题。

  伴随着新一代信息技术与先进制造技术的深层次地融合，以及数字化、网络化智能化技术在白酒产业中的应用，近年来，一场以高新数字技术为依托的白酒产业革命正在中国酒行业悄悄展开。通过技术革命，推动白酒产业从劳动密集型的传统生产方式向机械化、信息化和智能化转变发展方式与经济转型，进而达到“稳定质量、提升优质品率、减少相关成本、减轻体力、节约世界资源”的目的，逐步成为现实。

  2021年4月，在中国国际酒业发展论坛上，中国酒业协会理事长宋书玉发布《中国酒业“十四五”发展指导意见》。《指导意见》指出，“要以智能酿造推动创新发展，深入推动关键工序智能化，生产控制自动化和供应链优化，推动产业科学技术创新，工艺创新和管理创新，助力产业转型升级”。可见，智能酿造，既是大势所趋，也是中国酒业实现高水平发展的迫切需要。

  在发展中，仰韶认识到：必须把握好传承与创新之间的辩证关系，并将两者充分结合在一起，才能真正做好一瓶酒。仰韶要传承的，是经过时间洗礼后宝贵、优秀的酿造技艺智慧；所要创新的，是利用现代科学技术手段，将模糊的经验科学化、清晰化、数字化，使生产的基本工艺和质量更加可控。换言之，智能酿造是立足于传统工艺，对传统工艺进行的优化与改良。

  在生产实践中，仰韶酒业严格遵循“陶屋制曲、陶泥发酵、陶甑蒸馏、陶坛储存”陶融工艺，从高粱种植、陶瓶烧制、制曲酿造、全过程质量检验等所有的环节推动智能化和数字化，逐步实现“智能工匠”对人工工匠的完美复刻，实现了品质与效率的并轨合一。

  智能化的探索推进、科技的加持赋能、大数据的收集分析，还在陶融型白酒香型标准制定、微生物群落代谢研究、酒体风味形成机理、风险因子预判防范等方面为仰韶彩陶坊酒的数据化、标准化和生态化，提供了坚实的数据支撑和科技源泉，“科技仰韶”实至名归，仰韶崛起和豫酒振兴的“天时、地利、人和”一应俱全。

  今年6月，河南省人民政府办公厅印发了《河南省酒业振兴发展行动方案（2022—2025年）》。《方案》指出，到2025年，河南省本土白酒规模要力争达到260亿元，其中仰韶酒业要力争突破100亿元。作为豫酒振兴的排头兵，仰韶自当肩负使命，冲锋在前。

  其实早在2017年河南省委、省政府首次提出“豫酒振兴”后，为了加快转型升级步伐，达到与发展预期相匹配的产能，全景式地展现自身的品质文化和品牌形象，仰韶酒业集团便开始着手布局建设仰韶酒庄“一庄五园”，从陶瓶生产到科研酿造，从成品包装到营销管理，大力布局智能化、数字化项目，不断探索传统与科技结合的可能性，强化数字化、智能化技术在白酒产业中的实践和应用。

  目前，在生产酿造方面，除了生态酿酒园投资了3个亿的智能化包装车间已建成并顺利投产，彩陶艺术园年产4000万只彩陶酒瓶的生产线、柳庄生物制曲园年产1.8万吨酒曲的生产线均已顺利投产，生态酿酒园的另一重要项目——3万吨智能化陶融型白酒酿造车间也将于今年年底竣工并投产。利用有限资源，酿造更多优质的陶香美酒，丰富众多购买的人的物质精神生活，为酒业振兴和中原崛起贡献更多价值，仰韶酒业集团有召必至，敢做善成，只争朝夕！

  继往开来，以启山林。依靠信息支撑、数字集成、智能分析，仰韶酒业集团以“敢为天下先”的勇气和“全力攀高峰”的精神，开启了酒业“智能酿造”的新时代，为白酒产业的智能化改革作出了示范，率先实现了从传统产业向新型工业化企业的华丽转身。

  你看！在白酒产业转型发展的新征程上，仰韶酒业集团高擎“高端文化白酒旗帜”，向着星辰大海开足马力，全速进发！返回搜狐，查看更加多