本年度报告摘要来自年度报告全文，为全方面了解本公司的经营成果、财务情况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。

  信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）对本年度公司财务报告的审计意见为：标准的无保留意见。

  公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以公司总股本218,430,000股扣减回购专用证券账户3,125,900股后215,304,100股为基数，向全体股东每10股派发现金红利1.00元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。

  根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754一2017）标准，公司所属行业为“C制造业”中的“C2662专项化学用品制造”。

  公司基本的产品为水处理药剂及其联副产品，最重要的包含：阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、螯合剂、分散剂、反渗透药剂、助洗剂等，大范围的应用于水处理、采油、日化、纺织印染、造纸、电子清洗等领域。随着水处理药剂种类及应用领域不断拓展，公司所处行业处于稳步发展阶段。

  公司产品线齐全，工艺技术优势突出，是目前全球生产顶级规模、品种规格最全的水处理药剂生产企业之一。公司作为全球重要的水处理药剂生产商，凭借较强的技术优势、成本优势、质量与服务优势服务于全球客户。

  注：第四季度归属于上市公司股东的净利润为负值主要系公司在第四季度计提资产减值损失和信用减值损失合计6,553.87万元。

  上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异

  注1：上述表中信息根据中国登记结算有限公司统计的2025年12月31日及2026年3月31日《合并普通账户和融资融券信用账户前N名明细数据表》及《合并普通账户和融资融券信用账户无限售条件流通前N名明细数据表》所填。

  注2：截至2025年12月31日，公司回购专用证券账户持有3,125,900股，不纳入前10名股东列示。

  持股5%以上股东、前10名股东及前10名无限售流通股股东参与转融通业务出借股份情况

  前10名股东及前10名无限售流通股股东因转融通出借/归还问题造成较上期发生变化

  报告期内，在全球市场之间的竞争加剧、需求量开始上涨乏力的背景下，公司及时作出调整销售策略，通过优化产品组合、拓展销售经营渠道、提升客户服务质量等措施，助力客户增强了市场竞争力，实现了公司与客户的互利共赢，2025年公司产品总销量129.24万吨，同比增长64.86%。其中，水处理剂销量37.49万吨，同比增长15.70%；氯碱销量91.75万吨，同比增长99.49%。公司产品销量增长带动公司营业收入同比增长，2025年营业收入280,968.06万元，同比增长19.13%，归属于母企业所有者纯利润是7,486.18万元，同比下降37.91%，净利润下降主要系本期资产减值损失3,663.59万元，其中工程物资减值损失3,171.14万元，固定资产减值损失431.79万元，存货跌价损失60.66万元；本期与经营活动无关的减值损失2,252.12万元，与经营活动相关的应收账款、应收票据等减值损失621.27万元，以上减值损失合计6,536.98万元。

  面对激烈的市场之间的竞争，公司坚持聚焦主业发展，通过优化销售策略、拓展内外贸渠道实现销量稳步增长。公司产品品种类型齐全，及时精准把握市场需求，合理调整定价策略，持续优化盈利结构；同时，2025年下半年通过加强应收账款管控、实施客户差异化管理，有效改善经营质量，推动下半年利润率较上半年有所提升。2025年总销量129.24万吨，同比增长64.86%。其中，水处理剂销量37.49万吨，同比增长15.70%；氯碱销量91.75万吨，同比增长99.49%。核心商品市场竞争力持续增强，客户认可度稳步提升。未来公司将继续深耕核心业务，持续优化销售与客户关系管理体系，提升产品与服务附加值，满足多元化市场需求，推动经营规模与盈利水平稳步提升。

  公司坚持以降本增效为重要经营抓手，从物流、采购、能源利用及产品结构优化等多维度精准发力，有效压缩综合经营成本。在物流环节，通过新增优质海运货代资源，持续降低海运吨运费；上线国内物流专用的比价APP，实现系统自动比价，提升物流采购效率与成本管控水平。在采购环节，公司强化供应链优化，通过增加询价的供应商数量，同时精准研判原材料价格趋势，抓住价格低位集中采购，降低原材料采购成本。在能源利用方面，公司完成40吨天然气锅炉氢能改造，利用公司氯碱项目副产的氢气生产蒸汽和发电，减少了外购蒸汽的使用量，降低了蒸汽成本；子公司氢力新材料（山东）有限公司积极地推进热量回用项目，将电解氯化钠过程中产生的热量进行回收，用于盐水升温环节，有实际效果的减少了蒸汽消耗，年节约蒸汽费用1,500万以上，降本增效成效突出。同时，公司严控销售盐酸补贴支出，加强销售管控，2025年第四季度月均补贴金额仅为全年峰值月份补贴金额的十分之一，逐步降低了成本。

  公司以新能源电池及材料、工程新材料、电子化学品为重点方向，同时在水处理药剂及原料、化妆品及保健品原料、生物合成、高分子聚合物、农药、医药、化工中间体等多领域布局，并开展数百个项目的研发。通过推进多项技术攻关与产品研究开发，公司持续积累核心技术与创新成果，为拓展新兴起的产业领域、实现长期可持续发展奠定坚实技术基础。

  2025年研发项目完成158项，公司将中试研究作为研发成果转化的关键环节，全方面推进各类研发项目中试放大工作，推动研发成果从实验室走向规模化生产，这已成为公司核心竞争力的重要组成部分。其中“有机补锂剂TH-Li04工艺优化”、“三氟甲磺酸锂（LiCF3SO3）合成中试”、“三氟甲基亚磺酸锂（CF3SO2Li）合成工艺优化”、“硬碳负极材料中试工艺研究”、“四氟硼酸锂（LiBF4）合成中试研究”等22项项目目前处于中试阶段，“带补锂功能的电极粘合剂工艺优化”、“氟代碳酸乙烯酯（FEC）连续化合成工艺研究”、“环氧改性酚醛树脂中试工艺研究”、“聚醚醚酮（PEEK）合成中试研究”等32项项目已完成中试待转化，“磷酸焦磷酸铁钠（NFPP）连续化工艺中试”、“电子级ATMP纯化工艺研究”、“油田压裂液用助剂合成及性能研究”等9项项目已处于产业化阶段，实现研发成果向实际生产力的有效转化，逐步提升公司核心产品竞争力。

  在新能源电池及材料领域，公司聚焦新能源技术前沿，围绕高安全、高单位体积内的包含的能量、低成本及环境友好目标，构建了覆盖电池材料创新、工艺优化及产业化应用的全链条研发体系，实施了高能量密度锂硫电池的研发及产业化应用、磷酸焦磷酸铁钠合成工艺研究、硬碳负极在锂电池和钠电池中的应用研究、硫化物固态电解质（LPSC）的制备及其产业化研究、锂电池用水性粘结剂的开发研究、系列有机磷酸锂盐、聚羧酸锂盐、硅酸锂盐等预（补）锂剂、两性正极材料分散剂、硫化锂、硫化物固态电解质（LPSC）等研发课题，为新能源产业提供高性能、可持续的电池解决方案，助力全球能源结构转型与碳中和目标实现。2025年有机补锂剂、正极材料项目

  在电子化学品领域，随着国内半导体行业的加快速度进行发展，公司电子化学品销售数量和产品品种类型在稳步增长、产品用途得以扩展、产品级别慢慢地提高。泰和科技在已有高纯电子化学品EDTMPA、HEDP的基础上，相继研发了以电子级ATMP、电子级亚磷酸、电子级盐酸、电子级氨基磺酸、电子级丁二酸、电子级柠檬酸、电子级山梨酸、电子级酒石酸、电子级酒石酸铵、电子级DTPMPA二乙烯三胺五甲叉膦酸等为代表的有机无机酸类电子化学品，以电子级聚丙烯酸PAA、丙烯酸-有机磺酸共聚物AA-AMPS、马来酸-丙烯酸共聚物MA-AA等为代表的聚合物类电子化学品，以异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、丙酮、乙醇、甲醇、环己酮、甲酸、乙酸、丙二醇甲醚醋酸酯、正己烷、异丙醚、异戊醚、甲基叔丁基醚、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙腈、四氢糠醇、二氧六环、乳酸乙酯、环己烷、乙二胺等为代表的溶剂类电子化学品（公司电子级乙醇等溶剂已能做到G4级别，目前处于样品确认中），以酚醛树脂（几十个品种）、PAC感光剂、PHS树脂等为代表的光刻胶材料类电子化学品（光刻胶酚醛树脂产品已通过客户验证，形成了小批量销售）。

  在工程材料领域，公司的“聚醚醚酮（PEEK）合成中试研究”项目中试已完成，“聚芳醚腈（PEN）中试合成工艺研究”、“聚苯硫醚（PPS）中试工艺研究”项目目前均处于中试阶段，“聚苯醚树脂（PPO）合成技术探讨研究”项目处于小试阶段。

  2025年，公司将碳酸亚乙烯酯（VC）项目和磷酸焦磷酸铁钠（NFPP）项目列为布局新能源业务的核心工作。对年产1万吨VC项目进行了技术改造，截至目前，VC项目已完成改造，正在准备试生产。NFPP项目依托现有1万吨磷酸铁锂生产装置开展产业化准备工作，预计建成年产1万吨磷酸焦磷酸铁钠产能，精准契合钠电行业“锂钠互补”的发展的新趋势，目前项目已基本改造完成，正在进行试生产的准备。与此同时，公司年产4万吨水解聚马来酸酐扩建项目、原料罐区改造项目一期、天然气锅炉技术改造项目均已建设完成，智能储存物流一体化技改项目正有序实施。公司以各类重点项目建设为抓手，统筹产能扩充、产业链完善与新能源业务布局，持续强化资源统筹与风险管控，稳步提升综合配套能力与核心竞争力，为公司持续高水平质量的发展提供坚实产能支撑与强劲发展动力。

  同时，公司持续优化生产流程，对有机磷二车间连续化工艺优化、聚合物产品连续化改造及工艺优化、PBTCA马酯和水解装置的改造及工艺优化、聚马连续化工艺优化等，提升生产任务执行力与效率，提高装置的运行水平，释放设计产能同时确定保证产品质量和安全生产。

  公司持续推进信息化战略，根据管理需要，自主开发经营管理系统，为高效运转与精细化管控提供技术支撑。

  在管理协同方面，自主研发任务管理系统，从任务发起、进度追踪、协同协作、成果验收进行全周期管理，实现跨部门联动及进度可视化，与绩效考核联动倒逼执行提速。

  在研发方面，升级完善研发管理系统，实现需求提报、任务分配、实验记录的全流程电子化管控，打通各环节数据壁垒，确保全流程数据可追溯、可查询、可复盘。通过系统落地，规范了研发管理流程，减少人工操作冗余，提升了研发管理效率，为研发决策提供了真实、准确的数据支撑。

  在采购方面，设备采购部、原料采购，以及物流（国内运输和海运）采购全部实现询比价APP系统，将需求信息第一时间发送给相应供应商，供应商自动报价，系统自动比价、自动选择，减少人为干预，使采购成本有了较大幅度的降低。

  在财务方面，通过数字化提升，实现发票、回单自动批量打印与发票自动比对审核；采购发票自动结算、运输费用自动对比分摊；凭借银企直连与报表系统，实现收付款、承兑及外贸收款自动生成凭证；外贸退税数据自动匹配、备案资料电子化，开票港杂费自动分摊制证，同时实现税务报表自动填报，推进报价系统建设。财务系统智能化的实现，以信息化替代人工，减少了工作量和人为失误，提升财务工作便捷度与准确性。

  公司格外的重视AI技术应用，调动全员参与积极性，推动AI与研发、生产、市场、管理等核心业务深层次地融合，依托大数据模型优势，为高水平质量的发展注入数智动能。

  在研发方面，利用AI取代专用结构计算软件，能够迅速获取大量的全新结构的物质，大幅度提高了研发的速度和水平，AI技术可结合研发需求提供科学可行的实验优化思路，通过理论推导得出最优实验路线，助力研发工作提质增效、缩短研发周期。

  在排产方面，目前正积极探索将AI能力应用于生产排产环节，通过AI算法分析生产订单、产能负荷、物料供应等多维度数据，辅助优化排产方案，并持续推进AI排产系统的迭代优化，逐步提升排产的效率与合理性，降低生产调度成本。

  在工艺优化方面，借助AI智能算法快速迭代工艺参数、精准模拟生产工况，通过多维度数据计算快速锁定最优工艺方案，实现工艺路线持续迭代升级，有效提升生产稳定性与整体运行效率。

  在自动化编程方面，将AI技术应用于信息化编程工作，AI编程凭借代码智能生成、逻辑优化等能力，明显提升了编程效率与代码规范性、可靠性，缩短系统开发与迭代周期，降低人工编写与调试成本，助力信息化系统高效落地。

  同时，AI也应用于公司行政工作、数据分析、决策辅助等方面，实现流程自动化、提升工作效率，全方位提升全员数智化素养与公司运营效能，增强公司的决策科学性与核心竞争力。

  公司根据多年的装置自行设计、自行改造举措积累了丰富的经验，已具备从产品的研发到工程设计、关键设备的设计制造、自动化智能化控制到设施安装运行等精细化工全流程的实现能力。公司利用子公司山东和翌智造有限公司专门从事设备研发与制造。2025年，公司自主研制40余台自动灌装机。该设备可实现液体物料精准定量灌装，具有灌装精度高、计量误差小等优势，有效提升灌装作业效率，节约人力成本。同时，自动灌装机系统可依据工单信息设定桶数与每桶净重的数据，大幅度减少人工操作带来的数据差错，逐步提升生产自动化与信息化水平，为生产运行提质增效提供有力支撑。同时，公司成品储罐自制项目建设完成且具备投产的条件，相关投产物料已经采购到位。相较于外购设备，自制储罐可从源头严格把控材质与实施工程质量，提升存储安全性与稳定性，同时有效压缩采购成本。为加快推进研发成果的快速转化落地，公司自主研发了硫化锂、光刻胶酚醛树脂、电子级溶剂、氯乙酰氯等产品的中试装置。返回搜狐，查看更加多