一.半自动液体灌装机用处及作业原理：半自动液体灌装机是有单头、双头以及多头，一般为常压灌装机，可用于灌注瓶装汽水、汽酒的浆料，也可灌注果茶、果汁、牛奶等饮料，是饮料厂常用的灌装机之一。

  半自动液体灌装机作业时，空瓶由链带送来，由拨轮逐一拨到瓶托上，因为主轴的旋转，瓶托下端紧贴在凸轮的廓线上，滚轮随凸轮作上升运动，瓶托逐步升高，趋近灌装阀。当瓶口顶住灌装阀的密封垫，并被强制持续升高，坐落阀上部的定量杯，随其升高至贮液箱液面之上，注液通道被接通，定量杯中的液料因重力注入瓶中。随后，瓶子、阀以及量杯一同下降，注液通道封闭，瓶口脱离阀。当瓶子下降至最低方位由拨轮拨出，完结灌装操作。

  二、半自动液体灌装机的首要技术参数：（以常用型为主，详细技术参数能够电话咨询销售部）

  1) 贮液箱高度的调整。当瓶子高度改动时，贮液箱应能跟着改动。调整时，先松开贮液箱下面的紧定螺栓，滚动贮液箱，即可沿主轴升降，顺时针滚动，贮液箱下降，反之则升高。当按所需高度调好后，再将紧定螺栓上紧。

  2) 定量杯容量的调整。定量杯是确保注液量的设备，一般机器配置有几种不同容量标准的定量杯，可根据灌装设备的要求选配。若是微量调整，可在定量杯中投入定量块，即削减定量容积。

  3) 贮液箱液位的调整。一般贮液箱液位应在定量杯处于最高方位时，低于定量杯上端10~15mm，可调整浮球阀的方位来完结。

  1) 机器应安装在光线足够，通风良优点，并有杰出的排水办法。2) 但凡寄存及触摸料液的容器与零部件，应坚持清洁卫生，其相应的管道应清洗消毒后才能用。3) 作业前，应查看各紧固件有无松动掉落现象，各运动部分是否灵敏自若，各复位绷簧是否动作牢靠，并在各光滑点加注光滑油。4)查看电机的作业方向，应确保瓶子绕轴旋转的方向为顺时针，不得倒转，否则会损坏机器。5)在进行空车作业时，如发现反常响声或运动零件卡住现象，应立即泊车扫除一些毛病。6)空车作业正常后，先进行灌水试作业，查看灌装阀、定量组织、供瓶组织等作业是不是正常，否则应做调整。7) 正式作业前，应将各零部件进行厉色清洗和消毒，然后打开进液阀，让料液至规则高度。8)常常留意贮液箱内的浮球液位操控设备，应升降灵敏，不得卡住。9) 常常查验核对易于磨损的零部件，对磨损严重者应准时换，否则将影响送瓶及灌装的正确方位，引起料液外溢或碎瓶事端。10)常常留意电机、减速器、轴承、齿轮等传动部件有无反常噪音、发热等现象。11)留意机器遍地的密封急切，不得产生走漏，各光滑点一般每班加注1一2次光滑油。12)作业结束，应将贮液箱及管道中的料液放尽，并整理洗刷洁净，机器上的残液及玻璃碎片亦应除净，涂覆少数光滑油，以备下次运用。